單柱立式車床的主要運動是工作臺的旋轉運動，進給運動是垂直框架在水平、垂直方向上的移動，輔助運動是橫梁上、下移動的運動，機床設有控制柜和固定式按鈕站，所有控制設備和數控系統都安裝在控制柜內，所有操作設備和數控系統的操作顯示單元都安裝在按鈕站上，電機、行程開關、電磁閥等安裝在機床上，那么，下面一起了解下單柱立式車床傳動系統吧!

 

經過技術上、經濟上的可行性分析，本文提出了利用數控系統對機床進行數控化改造的方案，單柱立式車床具體實現了機床主傳動系統的全數字化直流調速改造、左刀架進給系統的數控化改造以及數控電氣控制系統的設計與調整三方面的內容。

  1、單柱立式車床傳動系統全數字直流調速改造采用英國歐洲590全數字直流調速器， 改造內容包括調速方案和電機的選擇、主傳動路線的調整以及直流調速器控制電路、PLC控制程序的設計，在保留原變速機構的基礎上將機床原液壓16級手動變速改造為液壓4級無級調速。

  2、左刀架進給系統的數控改造采用滾珠絲杠代替原滑動絲杠，半閉環控制。滾珠絲杠副及伺服電機的參數計算與選型， 改造內容包括伺服進給系統控制方式的選擇、進給系統機械部分改造方案的確定;。

  3、數控電氣控制系統的設計內容主要包括數控電氣控制系統的組成和連接、數控系統中PLC程序的設計和調試、數控系統的調試和系統基本參數的設定單柱立式車床系統有效地實現了左刀架的x軸和z軸的聯動控制。

  單柱立式車床一般分為單柱式和雙柱式。 工件安裝調整方便。 工作臺由導軌支撐，剛性高，切削順暢。 有幾個刀架，刀具可以快速更換，小型立式車床一般為單柱式，大型立式車床一般為二柱式。 立式車床結構的主要特點是主軸在垂直位置，工作臺在水平面內，單柱數控立式車床的加工精度可達98，由于越來越缺乏高技術水平的人才，重型車的切削直徑可達850。 單柱數控立式車床主要用于大工件的加工，單柱數控立式車床的主軸是垂直的。 許多企業采用數控，以提高生產率和產品質量，降低報廢率和成本。

  另一方面，機械零件異常的舫損和管道堵塞等常見的故障形式會導致相應部位的溫度上升。 因此，溢出是表示機械故障的特征參數;

  另一方面，機械零件的性能與溫度密切相關，溫度過高會導致零件性能下降，零件燒毀，因此溫度也是引起立式數控車床機械設備故障的重要因素之一。因此，并與機械裝置正常工作時的溫度進行比較，診斷故障的部件和故障的程度。 溫度監測在機械設備故障診斷中占有重要的地位。 溫度監測是指使用各種測溫設備，測量機械裝置的溫度上升情況，在單柱數控立式車床機械設備的故障診斷與監測中，測溫方式分為接觸式測溫和非接觸式測溫兩種。 接觸式測溫由于具有快速、準確、方便的特點，在各工業領域得到廣泛應用。

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